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碳纖維模壓工藝-碳纖維定制加工固化成型

2020-08-18 14:26:34 嘉興恒隆復合材料有限公司 瀏覽次數 1734

碳纖維定制加工材料制件時.大多采用模壓工藝、高壓RTM工藝(HP-RTM)等工藝。

碳纖維工藝有許多不同的分類,以下的碳纖維工藝在固化方面做了簡要的介紹。制作高品質的碳纖維制品一般都是使用熱壓罐小批量制作,對于需要大批量生產的項目難以實現。為了提高效率降低成本,行業內專門開發除了適合工業批量生產的技術,如固化預浸料、注射成型、快速模壓成型。

快速固化成型是指樹脂體系能夠在一定溫度下快速反應固化,一般固化時間<20min,采用快速碳纖維板材材料技術是汽車行業降低成本和提高效率的共識,世界上大的幾家復合材。
料制造廠商都分別發展了各自的快速固化預浸料體系。這些預浸料體系固化時間通常<20min,而室溫儲存期往往大于一個月.并且大部分體系都采用彈性固化制度,固化溫度一股在120-160℃之間.溫度越高固化速率越快,最快約2min可實現固化成型。

 

碳纖維定制加工

碳纖維定制加工材料制件時.大多采用模壓工藝、高壓RTM工藝(HP-RTM)等工藝。復合材料的低成本快速成型除了要依靠快速固化的樹脂之外,連續化的快速成型設備也是其發展的關鍵。在樹脂方面,聚氨酷、環氧等具備快速固化性項的樹脂是當前的研究熱點,環氧樹脂適合于預浸料模壓及HP-RTM等多種工藝,聚氨酯是前主要還是應用于HP-RTM及GIM等工藝。
GIM工藝是汽車復合材料零件快速成型開發的工藝。將纖維編織物垂直放置于模具上,樹脂在真空下注射,兩端模具和模固化。
碳纖維板材成型工藝的主要特點是產品固化時間短(5-15min)、注射壓力低(<1MPa)、可做夾芯結構(芯材為閉孔泡沫)。目前GIM成型生產線己經在福特某車型的引擎蓋得到應用。
 由于快速固化存在相應的技術難度.目前只有少數幾個大型企業掌握了快速固化預浸料技術。

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